产品中心
Product CenterEVIDENT(奥林巴斯)相控阵探伤仪
品牌 | EVIDENT | 价格区间 | 面议 |
---|---|---|---|
仪器种类 | 其他 | 产地类别 | 进口 |
应用领域 | 化工,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天,汽车及零部件 |
EVIDENT(奥林巴斯)相控阵探伤仪OmniScan X3的详细介绍:
OmniScan X3 是奥林巴斯(现属 Evident)公司推出的新一代旗舰型相控阵超声检测(PAUT)仪器,代表了目前工业无损检测领域的*技术水平。它不仅仅是一个仪器,更是一个集成了相控阵(PA)、超声衍射时差法(TOFD)和传统超声(UT)于一体的强大检测平台。
一、 核心定位与主要特点
EVIDENT(奥林巴斯)相控阵探伤仪OmniScan X3旨在为复杂的无损检测应用提供较高的分辨率、出色的成像质量和的操作效率。它主要面向航空航天、石油天然气、发电(特别是核电)、轨道交通、重型制造等对检测可靠性和效率要求较高的行业。
其主要特点可以概括为:
1. 出色的成像质量:采用全新的 X3 探头技术和优良的硬件设计,提供高效的信噪比和分辨率,使缺陷显示更清晰,解读更准确。
2. 强大的软件功能:内置了多项革命性的软件工具,如TFM全聚焦模式、实时离线浏览、云连接等,极大地提升了检测能力和工作流程。
3. 模块化设计:提供多种型号(如 X3、X3 32:128、X3 64:128)和可升级的软件许可,用户可以根据当前需求和预算进行配置,并在未来进行硬件和软件升级。
4. 坚固耐用与人性化设计:符合严格的工业环境标准(IP65评级),拥有阳光下可读的触摸屏、直观的用户界面和符合人体工程学的设计,减轻操作员负担。
二、 详细技术介绍与功能解析
OmniScan X3系列的技术规格以下技术规格适用于所有OmniScan X3和OmniScan X3 64型号。 • 数据技术规格 • 声学技术规格 • TFM/FMC • 操作环境
数据技术规格
|
声学技术规格
|
TFM/FMC
操作环境
|
1. 硬件配置
*型号选择:
*OmniScan X3 基本型:通常为16:64PR,适用于常规PAUT检测。
*OmniScan X3 32:128PR:支持更复杂的检测配置,如同时驱动更多晶片,进行更高级的扫描。
*OmniScan X3 64:128PR:顶级配置,提供最多的通道数和较强的处理能力,适用于苛刻的应用,如航空航天复合材料检测。
*X3 系列探头:这是与仪器同步开发的核心技术。新型探头采用了改进的压电材料和设计,与仪器较好匹配,显著提高了灵敏度和穿透力,同时减少了噪声。
*全新的数字式高动态范围放大器:提供更纯净的信号和更高的保真度,确保了数据的精确性。
*连接性:支持Wi-Fi、蓝牙和4G LTE(可选),便于数据无线传输和远程技术支持。
2. 核心检测技术与模式
*相控阵超声检测(PAUT):
*通过电子方式控制声束的偏转、聚焦和扫描,无需移动探头即可生成被测物体的S扫描(扇形扫描)和B扫描、C扫描图像。
*优点:检测效率高,覆盖范围大,缺陷定性定量更准确。
*全聚焦模式(TFM):
*这是X3系列的一大亮点。TFM是一种后处理成像技术,它使用所有阵元发射和接收的所有数据,在感兴趣区域(ROI)内的每个像素点进行合成聚焦。
*结果:生成分辨率较高的图像,几乎可以真实地显示缺陷的实际形状和取向,极大地降低了结果解读的难度。
*超声衍射时差法(TOFD):
*用于检测和精确测量缺陷的高度(特别是裂纹的高度),通常与PAUT结合使用,提供更全面的缺陷信息。
*传统超声(UT):集成常规超声通道,可同时进行A扫描显示,兼容传统探头。
3. 革命性软件功能
*实时离线浏览(LiveView):
*允许在采集数据的同时,对已存储的数据文件进行浏览、分析和生成报告。这意味着操作员无需停止扫描来检查之前的数据,大大提升了工作效率。
*云连接与数据管理:
*通过 OmniPowers和 OLYMPUS SCIENTIFIC™云解决方案,可以实现:
*远程专家支持:现场操作员可以与世界各地的专家共享实时屏幕,获得远程指导。
*数据自动同步与备份:检测数据自动上传至云端,确保数据安全并便于管理。
*工作流程数字化:可在仪器上直接调用检测规程、填写报告模板。
*高级分析工具:
*提供多种数据分析工具,如多图层视图(同时查看PA、UT、TOFD数据)、高级测量工具、编码器回放等。
*向导软件:简化了检测设置的流程,即使是新手也能快速设置复杂的检测参数。
三、 典型应用场景
1. 焊缝检测:是其最核心的应用,替代射线检测(RT),用于陆上管道、海底管道、压力容器、船体焊缝等的在役和在制造检测。
2. 腐蚀 mapping:对壁厚减薄进行快速、精确的C扫描成像,用于化工厂、锅炉、管道等的腐蚀情况评估。
3. 航空航天复合材料检测:检测碳纤维增强聚合物(CFRP)等材料中的分层、孔隙率、夹杂等缺陷。
4. 复杂几何形状部件检测:如涡轮叶片、车轮、车轴、锻造件等的内部缺陷检测。
四、 总结:优势与价值
成像质量:更高的检测置信度,减少漏检和误判,提升检测可靠性。
检测效率: LiveView、快速设置、高速扫描等功能大幅缩短检测时间,降低项目成本。
数据解读: TFM和强大的软件工具使数据更直观易懂,降低了对操作员经验的过度依赖。
连接性与数字化: 实现远程协作、数据云端管理,推动无损检测行业的数字化转型。
投资保护: 模块化和可升级的设计确保了仪器能适应未来多年的技术发展需求。
总而言之,OmniScan X3 不仅仅是一次产品迭代,更是相控阵检测技术的一次飞跃。它通过硬件、软件和连接性的全面创新,为用户提供了可靠、高效的检测能力、工作效率和数据管理体验,巩固了其在无损检测市场的地位。