产品中心
Product Center奥林巴斯(EVIDENT)便携涡流探伤仪
品牌 | OLYMPUS/奥林巴斯 | 价格区间 | 面议 |
---|---|---|---|
产地类别 | 进口 | 应用领域 | 化工,石油,能源,道路/轨道/船舶,航空航天 |
OLYMPUS/奥林巴斯(EVIDENT)便携涡流探伤仪OmniScan MX系列产品的详细介绍:
OmniScan MX 系列是工业无损检测领域中最著名、应用广泛的便携式相控阵超声检测(PAUT)仪器之一。它代表了该领域的技术较高水平,以其强大的功能、可靠性和模块化设计而闻名。
核心概述
OLYMPUS/奥林巴斯(EVIDENT)便携涡流探伤仪OmniScan MX不仅仅是一台仪器,而是一个模块化平台。其核心思想是:用户购买一个主机(如 MX2),然后根据不同的检测需求(如焊缝检测、腐蚀成像、复合材料检测等)配置不同的相控阵模块和软件许可证。这种设计使其有较好灵活性。
主要特点与优势
1. 革命性的成像技术
*相控阵扇形扫描(S-Scan):这是OmniScan的核心价值。它能够生成被测工件内部截面的实时二维彩色图像。检测人员可以像看B超图像一样,直观地看到缺陷的位置、大小、形状和取向,大大提高了缺陷评估的准确性和效率。
*多种视图显示:同时显示多种数据视图,通常包括:
*S-扫描视图(扇形视图):实时截面图。
*A-扫描视图:单个晶片产生的原始射频波形,用于精确分析信号特征。
*TOFD视图(飞行时间衍射):用于精确测量缺陷自身高度。
*C-扫描视图:基于闸门信号的平面投影图,便于生成报告。
2. 模块化与灵活性
*主机与模块分离:主机负责显示、数据处理、存储和用户界面。独立的相控阵模块(插在主机侧面)负责产生和接收超声波信号。这种设计允许用户通过更换模块来升级仪器性能,而无需更换整个主机。
*丰富的模块选择:有各种模块可选,例如:
*常规PA模块:支持16:64或32:128晶片激活,满足大多数焊缝检测需求。
*高性能PA模块:具有更好的信噪比和更快的采集速度。
*TOFD模块:专门优化用于TOFD检测。
*常规超声(UT)模块:可连接传统单晶探头。
3. 强大的软件与分析功能
*离线分析软件:采集的数据可以导出到电脑上的OmniPC软件进行更详细、更全面的离线分析。这对于关键检测任务的复核和生成正式报告至关重要。
*编码器支持:可与各种扫描架(手动或电机驱动)编码器集成,实现精确的位置关联,生成带位置的C扫描图像,便于缺陷定位和尺寸测量。
*数据分析工具:内置强大的软件工具,如动态深度校正(DAC/TCG)、软件聚焦法则、测量工具等。
4. 坚固的工业设计
*IP66防护等级:防尘、防水,能够应对恶劣的检测环境(如海上平台、雨雪天气)。
*坚固耐用:经过严格的坠毁和振动测试,确保在工地现场的可靠性。
*明亮的显示屏:高分辨率、高亮度的显示屏,在强光下仍清晰可见。
*长续航电池:支持热插拔电池,确保不间断工作。
技术规格摘要(以典型型号OmniScan MX2为例)
*通道配置: 通常为16:64(16个物理通道,最多可激活64个晶片)或32:128,这是最主流的配置。
*采样精度: 最高可达12位,确保A扫描信号的高保真度。
*脉冲重复频率(PRF): 高达20 kHz,支持高速扫查。
*显示视图: 可同时显示多个S扫描、A扫描、C扫描和TOFD视图。
*数据存储: 大容量内置存储,支持SD卡扩展。
*连接性: USB、以太网、VGA输出等。
主要应用领域
OmniScan MX 几乎涵盖了所有需要高质量无损检测的工业领域:
1. 焊缝检测: 这是其最主要的应用。用于替代或补充传统的射线检测(RT),在油气管道、压力容器、船舶制造、钢结构桥梁等领域进行焊缝的在制造和在役检测。可检测裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣等各种缺陷。
2. 腐蚀成像: 对管道、储罐壁进行腐蚀 mapping,直观显示剩余壁厚,评估腐蚀状况。
3. 航空航天: 检测复合材料的层间剥离、孔隙率,以及钛合金、铝合金结构的缺陷。
4. 锻造与铸造件检测: 检测大型锻件、铸件内部的夹杂、疏松等缺陷。
5. 铁路行业: 检测车轮、车轴、铁轨的关键部位。
型号演变与系列产品
OmniScan MX 平台经历了多次迭代升级,形成了完整的系列:
*OmniScan MXU: 早期型号,奠定了平台基础。
*OmniScan MX2: 非常成功和经典的型号,在全球拥有巨大的用户群。性能均衡,是多年来的行业标准。
*OmniScan MX2 PA: 简化版,专注于核心PA功能,性价比高。
*OmniScan MX2 UT: 专注于常规超声功能的多通道仪器。
*OmniScan X3: MX2的下一代革命性产品。在性能、速度、连通性(Wi-Fi、蓝牙)和用户界面(触摸屏)上都有巨大提升,代表了当前的新技术水平。
OmniScan MX | 总体尺寸 (宽 × 高 × 厚) | 321 mm × 209 mm × 125 mm |
---|---|---|
重量 | 4.6公斤,含模块和一个电池 | |
显示 | 8.4英寸TFT液晶显示,800像素 × 600像素,1千6百万种颜色 | |
电源供应 | 智能锂离子电池(最多两节),直流电输入电压为15 V到18 V(最小50 W) | |
电池供电时间 | 使用两节电池,至少可使仪器工作6小时;正常操作条件下,每节电池至少可使仪器工作3小时。 | |
数据存储 | CompactFlash(闪存)卡、大多数标准的USB存储装置,或者通过快速以太网、内置32-MB DiskOnChip(芯片磁盘)。 | |
I/O端口 | 3个USB端口、1个视频输出端口(SVGA)、以太网端口(10/100 Mbps)、双轴编码器接口、4个数字输入端口(TTL)。 | |
工作温度范围 | 0 °C ~ 40 °C; 使用32:128 PA模块时,0 °C ~ 35 ºC | |
存储温度范围 | –20 °C ~ 70 °C,相对湿度为0 % ~ 95 %,无冷凝。无进气孔;防溅设计。 | |
MX模块兼容性 | OMNI-M-ECT4 | 支持常规涡流和粘接检测C扫描(不含适配器) |
OMNI-M-ECA4-32 | 支持涡流阵列、常规涡流和粘接检测C扫描(不含适配器) | |
ECT/BT和ECA模块 | 接口 | BNC绝对探头(ECT)接口、4通道通用Fischer 19针(ECT和BT)接口,以及用于连接ECA探头的OmniScan接口 |
通道数量 | 1到4个(ECT);32个(ECA),通过外置多路转换器可以扩展到64个;1个(BT),带适配器 | |
探头兼容性 | 绝对、差分、桥式、反射式(驱动器-拾波器)与ECT和ECA探头兼容。 通过使用适配器,可支持所选的BondMaster一发一收探头(还需使用扫查器) | |
探头识别 | 自动探头识别,并为ECA和BT探头进行设置 | |
频率 | 大多数ECA和ECT设置有2个一般频率,对于自定义ECT应用或粘接检测C扫描,可多达8个频率。 | |
操作频率 | 20 Hz ~ 6 MHz | |
最大电压 | 12 Vp-p,10 Ω | |
增益 | ECT和ECA:34 dB ~ 74 dB。BT:28 dB ~ 68 dB。 附加可调的软件增益范围:0 dB ~ 30 dB。 | |
相位旋转 | 0°~ 360°,步距为0.1°。 | |
采集(测量)速率 | 1 Hz ~ 15 kHz,根据配置可变。 | |
A/D分辨率 | 16位 | |
滤波 | FIR低通、FIR高通、FIR带通、FIR带阻(截止频率可调)、中值滤波器(在2点 ~ 200点之间变化)、平均滤波器(在2点~200点之间变化) | |
通道处理 | 真实的自动混合,灵敏度归一化,以及编码器校准 | |
编码器 | 时基,单行扫查或光栅扫查(双轴) | |
报警 | 3个报警,分别配置为饼形、框形、圆环/圆圈形。报警输出有视觉、TTL和声音类型。 | |
模拟输出 | 有,仅一个通道。 |
总结
奥林巴斯(Evident)OmniScan MX 系列是便携式相控阵超声检测技术的定义者。它通过提供直观的缺陷成像能力,改变了传统超声检测依赖操作员经验解读A扫描波形的模式。
其模块化设计、强大的软件生态系统和坚固的工业可靠性,使其成为全球各行业高标准无损检测任务的得力设备。即使是新一代的X3系列,也全部继承了MX平台的设计哲学和数据兼容性。